Formsprutning av plast är en effektiv metod för att skapa detaljrika produkter – med en enda form kan man skapa de mest avancerade produkterna som kräver mycket lite eller ingen efterbearbetning alls. Oftast använder man termoplast som värms upp och sedan hälls i den specifika formen.
Återvinning med termoplast och formsprutning
Termoplast har den stora fördelen att den inte ändrar egenskaper vid uppvärmning och kan därmed återanvändas. Det går utmärkt att samla gamla leksaker eller andra plastprodukter i termoplast, mala ned dem och sedan smälta dem för att göra nya produkter. Det är också en snabb metod som går att automatisera på löpande band. Detta möjliggör ett stort antal produkter på snabb tid. Det tar bara några sekunder för själva sprutningen och sedan handlar det om att kyla materialet så att det stelnar. Det är inte ovanligt att man använder sig av vattenbad för kylning. Sedan tar man bort formen, som ofta är tvådelad, och produkten är därmed färdig.
Fördelar med formsprutning
- Detaljrika produkter
- Snabb tillverkning av stort antal enheter
- Ekonomisk tillverkning
- Goda återvinningsmöjligheter
Så går formsprutning av plats till
När man formsprutar plast använder man sig av tre verktyg (formverktyg): en sprutenhet, en formlåsningsenhet och den huvudsakliga formen som bestämmer utseendet på den färdiga produkten. Malt plastmaterial förs genom sprutenheten där den värms upp och blir flytande. Denna flytande massa förs ned i formen och kyls ned. När man sedan låser upp formen är produkten färdig. Det malda plastmaterialet kan ha olika färger och man kan tillsätta kemikalier för till exempel UV-skydd. De flesta tillverkningsmetoder kräver olika slags efterbehandling så som slipning och beskärning, men detta slipper man alltså genom formsprutning, vilket gör det till en mycket tidsbesparande och ekonomisk metod.